bannerka.ua

Пример курсового проекта — № 4

Контроль технологического процесса производства масла начинается с контроля качества сырья согласно ДСТУ 3662-97. Молоко заготавливают коровье цельное.

Из ванны для нормализации после наполнения ее 2/3 объема после тщательного перемешивания 5-7 минут отбирают пробу в чистую сухую кружку и определяют влагу по ГОСТ 3626-73. Молоко и молочные продукты. Методы определения влаги и сухих веществ . Пробу готового продукта отбирают через 6-10 ящиков подставил кружку под рожок масло-утворювача.

Данные таблицы занесены в таблицу 3.6.

Таблица 3.6. Технохимического и микробиологического контроля

Объект контроля

Показатель контроля

Значение контроля

Периодичность контроля

Место отбора проб

Методы контроля

Молоко коровье цельное

Отбор проб

1,0

Каждая партия

3 цистерны

ГОСТ 13928-84

Органолептические показатели

-

Каждая партия

3 цистерны

ДСТУ 3662-97

Температура º С

+10

Каждая партия

3 цистерны

ГО26754-82СТ

Кислотность º Т

16-21

Каждая партия

3 цистерны

ГО3624-92СТ

Плотность кг / м ³

1027

Каждая партия

3 цистерны

ГОСТ-3626-84

Мех.. загрязнения., группа

I-II

Каждая партия

3 цистерны

ГОСТ-8218-89

Массовая доля белка

3,0

Каждая партия

3 цистерны

ГОСТ-28327-78

Массовая доля сухого вещества,%

≥ 11,8 — ≥ 10,6

Каждая партия

3 цистерны

ГОСТ-5867-90

Массовая доля жира,%

3,6

Каждая партия

3 цистерны

ГОСТ-3626-73

Молоко охлажденное

Температура º С

+4 ± 2 º С

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-26754-82

Молоко при сепарировании

Температура º С

40-45

Каждая партия

С пастеризатора

ГОСТ-26754-82

Кислотность º Т

21

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-3624-92

Массовая доля жира в сливках,%

37

Каждая партия через 2-3 часа

Из резервуара

ГОСТ-5867-90

Массовая доля жира в молоке нежирном,%

0,05

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-5867-90

Пастеризация сливок

Кислотность º Т

15

Каждая партия

С пастеризатора

ГОСТ-3624-92-

Температура º С

85-95

Каждая партия через каждые 15-20 минут

С пастеризатора

ГОСТ-26754

Эффективность пастеризации

Отсутствие пластов белка

Каждая партия

С пастеризатора

ГОСТ-3623-73

Сепарирования сливок

Температура º С

75-80

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-26754-82

Кислотность º Т плазмы

21

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-5867-90

Массовая доля жира в высоко жирных сливках

82,4

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-5867-90

Массовая доля жира в масленке

0,4

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-5867-90

Масленка

Массовая доля жира,%

0,4

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-3867-90

Кислотность º Т

19-20

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-3624-82

Плотность кг / м ³

1026

Каждая партия

Из резервуара

ГОСТ-3625-84

Нормализация высоко жирных сливок

Массовая доля влаги,%

15-15,2

Каждая партия

Ванна нормализации

ГОСТ-3623-73

Масло образования

Консистенция масла

Пластическая

Каждая партия

С Маслообразователи

Согласно НД-

Масло на выходе из Маслообразователи

Массовая доля влаги

16

Каждая партия через 6-10 недель

С Маслообразователи на выходе

ГОСТ-3626-73

Массовая доля жира,%

61,9

Каждая партия через 6-10 ящиков

На выходе из Маслообразователи

ГОСТ 5867-90

Массовая доля С3, М3. %

1.6

Каждая партия через 6-10 ящиков

На выходе из Маслообразователи

ГОСТ-3623-73

Массовая доля сахара, какао

18, 2

Каждая партия

На выходе из Маслообразователи

Согласно — НД

Кислотность, º Т плазмы

23

Из каждого ящика

На выходе из Маслообразователи

ГОСТ-3624-98

Температура º С

10-12

Каждая партия

На выходе из Маслообразователи

ГОСТ-26754-82

Упаковки готового продукта

Вес, кг

-

Каждая партия

С ящика, брикета

Согласно НД

Маркировка

-

Каждая партия

С ящика, брикета

Согласно НД

Хранения готового продукта

Температура º С

-3

Каждая партия

С ящика, брикета

Согласно-ВС

Срок хранения, сутки

Не> 20-30

Каждая партия

С ящика, брикета

Согласно — НД

3.6. Анализ, подбор и расчет технологического оборудования

Для изготовления шоколадного масла методом преобразования высоко жирных сливок я подобрала следующее оборудование.

Для перекачивания молока насос марки 36 НЦН-10 мощностью 10т/год. Для перекачки 53т молока мы устанавливаем 2 насоса. С помощью насоса молоко подается для взвешивания на весах типа СНЫ-500-1шт. Молоко вытекает в ванну, которая размещена под насосом.

Затем с помощью насоса 36 МУН-10 молоко подается охладитель типа ОО1-У10-10, на линии расположено 2 охладителе. После охладителя молоко попадает в резервуар типа В2-ОХР-50, которых на линии стоит два.

Из резервуара молоко подается насосом марки 36 МНЦ-10 на подогреватель типа А1-ОНЛ-10 в количестве 1 шт.

После подогрева молоко подается на сепаратор типа ж5-ОС2-нс-10, потужнистю10000кг/год. На линии стоит 3 сепараторы. После сепарирования сливки поступают в резервуар для сливок Л5-отн-6300. Затем с помощью насоса для сливок В3-ОРА-10 т / г сливки поступают на пастеризатор А1-ОТЛ-5000. После пастеризации сливки поступают на сепаратор ОСД-500 т / ч, которых стоит 3 штуки. После сепарирования высоко жирные сливки поступают в ванну для высоко жирных сливок ВЖ -600. По окончании процесса вызревания высоко жирных сливок их насосом В3 ОРА — 10 подают в масло утворювач типа Т1-ОМ-2т и мощностью 600-750 кг / час.

Перечень технологического оборудования, которое используется для производства масла шоколадного приведен в таблице 3.6.

Таблица 3.6. Перечень технологического оборудования

Наименование оборудования

Тип оборудования

Мощность оборудования

Количество, шт..

1. Насос

36 МЦН-10

10 т / ч

2. Весы

СМИ-500

500 кг / час

1

3.Охолоджувач

001-В 10

10 т / ч

2

4. Резервуар

В2-ОХР-50

50 т

2

5. Подогреватель

А1-ОНЛ-10

10 т / ч

1

6. Сепаратор

Ж5-ОС2-НС

10 т / ч

3

7. Резервуар для сливок

Л5-отн

6300

1

8.Насос для сливок

В3-ОРА-

10 т / ч

1

9. Трубчатый пастеризатор

А1-ОТЛ-5000

5000 т / ч

1

10. сепаратор

ОСД 500

600 кг / час. по маслу

3

11. Ванны для высоко жирных сливок

Вам будет интересно почитать:

Tagged with: , , , , , , , ,
Posted in Технология хранения консервирования и переработки молока
No Comments » for Пример курсового проекта — № 4
1 Pings/Trackbacks for "Пример курсового проекта — № 4"

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Перечень предметов
  1. Бухучет в ресторанном хозяйстве
  2. Введение в специальность 4к.2с
  3. Высшая математика 3к.1с
  4. Делопроизводство
  5. Информационные технологии в области
  6. Информационные технологии в системах качества стандартизаціісертифікаціі
  7. История украинской культуры
  8. Математические модели в расчетах на эвм
  9. Методы контроля пищевых производств
  10. Микробиология молока и молочных продуктов 3к.1с
  11. Микропроцессорные системы управления технологическими процессами
  12. Научно-практические основы технологии молока и молочных продуктов
  13. Научно-практические основы технологии мяса и мясных продуктов
  14. Общая технология пищевых производств 4к.2с
  15. Общие технологии пищевых производств
  16. Организация обслуживания в предприятиях ресторанного хозяйства
  17. Основы научных исследований и техничнои творчества
  18. Основы охраны труда
  19. Основы пидприемницькои деятельности и агробизнеса
  20. Основы физиологии и гигиены питания 3к.1с
  21. Пищевые и диетические добавки
  22. Политология
  23. Получения доброкачественного молока 3к.1с
  24. Прикладная механика
  25. Прикладная механика 4к.2с
  26. Теоретические основы технологии пищевых производств
  27. Технологический семинар
  28. Технологическое оборудование для молочной промышленности
  29. Технологическое оборудование для мьяснои промышленности
  30. Технология продукции предприятий ресторанного хозяйства
  31. Технология хранения консервирования и переработки молока
  32. Технология хранения, консервирования и переработки мяса
  33. Технохимическому контроль
  34. Управление качеством продукции ресторанного хозяйства
  35. Физика
  36. Физическое воспитание 3к.1с
Возможно Вы искали: