bannerka.ua

Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы

Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы высушивания (до постоянной массы, ускорении, экспрессные методы) ..

План

Показатель массовой доли влаги — один из важных в оценке качества продукции. Определение массовой доли влаги различными методами. Определение массовой доли сухих веществ.

1. Показатель массовой доли влаги — один из важных в оценке качества продукции.

Количество воды в продукте характеризует —

-энергетическую ценность;

-устойчивость при хранении, транспортировке;

-пригодность к дальнейшей переработке (биохимические процессы);

-технико-экономические показатели работы предприятий (влажность ниже нормы проводят к перерасходу сырья);

-влияет на выход готовых изделий (хлеб увеличивается содержание влаги, увеличивается выход) в связи с важностью этого показателя, в стандартах устанавливают нормы влажности, методы ее определения, являются Обязательными при контроле качества.

2. Определение массовой доли влаги. Используют пРями и косвенные Методы.

Прямые: Отгонки (дистилляция) воды 3 навески с применением высоко кипящих органических жидкостей (минеральное масло, ксилол и т. п.) с последующим определением Перегнанную воды. Химические — В основе лежит взаимодействие воды с каким-либо реагентом.

Косвенные: Термогравиметрические — Метод высушивания. Физические — Определение массовой доли сухих веществ по величине относительной плотности или рефрактометричним методом.

Электрические — О влажности судят по электропроводностью или электрической проницательностью. Прямые методы — Неудобные, громоздкие, сложные, менее точны, чем косвенные. Косвенные методы — Простые, удобные, специфика их в том, что определяется не сама влага в продукте, а показатель, функционально связан с массовой долей влаги.

Наиболее распространенные методы: косвенный метод определения массовой доли влаги за Сухим остатком, То есть когда количество влаги устанавливают по разнице в массе навески до и после высушивания.

Существует много модификаций этого метода, которые отличаются друг от друга продолжительностью и температурой нагрева навески целого или измельченного образца, а также степени его измельчения.

А) Возможны случаи, когда продукт с высоким содержанием влаги перед высушиванием подлежит предыдущий пидсушци.

Б) Продукты, содержащие вещества, быстро разлагающиеся при t> 100 ° С, сушат при пониженном давлении, что позволяет снизить t.

В) Для вязких материалов (сахарные сиропы) высушивание затрудняется вследствие образования на поверхности материала твердой кожицы. Для ускорения сушки в этих случаях применяют Наполнители, При смешивании с которыми вязкие продукты становятся рыхлыми (Песок, ролики с Фильтровальной бумаги).

Все эти методы имеют недостатки, потому что явления, происходящие в объекте при сушке, очень сложные. Так в продуктах кроме высушивания происходят процессы распада органических веществ, окислительные, гидролитические процессы, поэтому масса сухого остатка будет неточной.

Процесс сушки зависит от состояния влаги в исследуемом продукте: свободная связана ли (химически, физико-химически, механически).

Химически связанная вода образует химические соединения в виде кристаллогидратов: CuSO4 * 5strongO, гидроксильные ионы.

Физико-химически связанная Адсорбционная, осматична, структурная.

Адсорбционная — Содержится силовым полем на наружной и внутренней поверхности мицелл коллоидного тела. Коллоиды обладают высокой дисперсностью и адсорбируют воду.

Осматична — связывается коллоидами с высокой полимерной строению и также прочно ними удерживается.

Механическая вода — Связана с макро — и микрокапилляр — это разновидность свободной воды.

Различные виды связи воды в пищевых продуктах обусловливают механизм изъятия ее при высушивании.

Наиболее прочно удерживается химически связанная вода. Для извлечения такой воды применяют химическое взаимодействие или прокаливания Адсорбционно связанную воду переводят в пар. Осматична влага перемещается внутри продукта в виде жидкости — в середине клеток.

Существует Два основных метода Определение массовой доли влаги путем высушивания:

-высушивания до постоянной массы;

-ускоренное высушивание.

Первый метод достаточно точен, но достаточно длительный, поэтому для ускорения анализа используют высушивания при повышенных температурах (130-180 ° С) в течение строго оговоренного времени.

Определение массовой доли влаги методом высушивания до постоянной массы:

Бюксы высушивают при 100-105 ° С + навеска 3-5 г (погрешность 0,0002 г) сушат 100-105 ° С до постоянной массы (два последовательных взвешивания). Разница между двумя взвешиваниями ~ 0,001 г. Сушат с одним или двумя повторности. За окончательный результат принимают среднее арифметическое параллельных исследований (разница между параллельными исследованиями не более 1%). Период сушки 5-7 часов.

При Ускоренном методе период сушки — 50 минут.

Массовую долю влаги: W (%)

Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы;

M — масса образца продукта к высушиванию;

M1 — масса образца после высушивания.

Запись в лабораторном журнале:

Масса пустой бюксы — (а) — Г;

Масса бюксы с навеской до высушивания — (b) — Г;

Масса образца (m = b-а) — Г;

Масса бюксы с навеской после высушивания (с) — Г;

Масса высушенного образца (m1 = ca) — Г;

Масса выпаренной влаги (m — m1) — Г;

Массовая доля влаги (К) -%

Заключение

Определение массовой доли влаги экспрессным методом высушивания

Для этого используют выдвижения в инфракрасных лучах, которые воспринимаются не только поверхностью, но и проникают в продукт на глубину до 2-3 мм, вызывая его интенсивный прогрев. Источником инфракрасных лучей могут быть нагреты металлические поверхности, которые дают излучение в диапазоне длин волн 0,76 — 0,43 нм.

На этом принципе работает прибор ВЧ (конструкция К. Н. Чижовои) — две массивные металлические плиты (сплав алюминия и чугуна) между которыми помещается тонкий слой высушенного материала. Плиты соединены шарниром и нагреваются электрическими элементами, размещенными снаружи прибора, обеспечивает быстрое обезвоживание продукта. Температура контролируется ртутным термометром. Нагрев плит может быть сильным и слабым. Сильный используют при первичном разогреве прибора, слабый — для поддержания необходимой температуры. Высушивают продукт в пакетиках, которые готовят из газетной бумаги. Температура сушки 160 ° C — 3-10 мин., Охлаждают 2-3 мин.

3.Определение массовой доли сухих веществ рефрактометричним методом.

Этот метод отличается высокой точностью и технической простотой и введен стандартом при анализе патоки, меда, повидла, варенья и т. п.. Его используют также для определения массовой доли сахара, жира в некоторых продуктах.

Суть метода:

Если луч света переходит из одной среды в другую и плотность этих сред разная, то он частично отражается от поверхности раздела, а частично переходит в другую среду, изменяя при этом свое первоначальное направление, т. е. надламывается.

Показателем надломлення (коэффициентом) надломленням n Называется отношение синусов угла падения и надломлення.

При угле падения 90 ° C, когда луч скользит по распределению двух сред, угол надломлення будет иметь наибольшее значение, которое называется Предельным углом надломлення.

Зная величину угла надломлення и показатель надломлення одной среды n1, можно определить показатель надломлення второй среды n2 по формуле:

Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы

Отношение скорости света в первой среде к скорости света во втором среде — показатель надломлення.

Конструкция большинства рефрактометров основано на измерении предельного угла надломлення. Основная деталь таких приборов призма с точно известным показателем надломлення.

Коэффициент надломлення является одной из характерных констант продукта, он зависит от природы продукта длины волны падающего света и температуры окружающего воздуха концентрации раствора: Чем выше концентрация раствора, тем больше значение коэффициента надломлення.

Для определения массовой доли сухих веществ применяют универсальный рефрактометр УРЛ, УРЛ — 3, прецизионная — РПЛ -2, в котором показания даются в условных единицах шкалы.

Рефракция — Надломлення света называется изменение направления световых лучей при переходе из одной среды в другую.

Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы; Отношение Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. МетодыКоэффициент надломлення

При увеличении угла падения может стать его величина 90 ° C света будет скользить по поверхности раздела среды. В таком случае угол падения будет называться углом полного внутреннего отражения.

Определение плотности и содержания сухих веществ в растворах ареометричним и пикнометрическим методами.

Содержание влаги в продукте, выраженный в% к его массе называется Влажностью.

Сухие вещества — Постоянное количество продукта, которая остается после удаления воды.

О качестве многих продуктов, сырья, полуфабрикатов судят по плотности.

Плотность — Это отношение массы к объему.

Ρ =Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы кг/м3

Существует понятие относительной плотности — отношение плотности данного вещества к плотности стандартного вещества, взятых при одних и тех же условиях.

В качестве стандартного вещества для растворов применяют дистиллированную воду. При t 4 ° C масса 1 см3 воды равна 1 г, т. е. плотность исследует моего раствора численно равна плотности вещества.

Для удобства используют воду t 20 ° C, плотность которой равна 0,9983. Плотность — обозначается символом d с соответствующими индексами t, и tc, указывающие t воды 4 ° C с учетом коэффициента равна:

D204 = 0,9983 d2020

Плотность определяется по формуле: d =Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы, где

P1 (плотность исследуемого вещества, кг/м3)

P2 (плотность воды, кг/м3)

D = Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы

Плотность раствора тем выше, чем больше в нем концентрация сухих веществ.

Содержание сухих веществ по Плотностью раствора определяют с помощью Ареометров и пикнометра.

Аэрометрических метод. Ареометр — Стеклянный сосуд. Внутри трубки находится шкала с делениями. В нижней части ареометра шарик, заполненная дробью. Может быть внутрь впаян термометр.

Если шкала ареометра градуированная за плотностью растворов, то такой ареометр называется денсиметром, если по содержанию сахарозы в растворе — цукромиром.

Пикнометрическим метод

Пикнометр — Стеклянный цилиндр определенной вместимости, различной формы. С помощью пикнометра находят относительную плотность, а по справочнику — содержание сухих веществ. Для определения плотности взвешивают в объеме пикнометра исследуемый раствор и дважды Перегнанную дистиллированную воду. Разделив массу раствора на массу воды, получают плотность раствора.

Обозначим Р — масса пикнометра,

Р1 — с водой

Р2 — с раствором

D — плотность

Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы

Задача: Масса пустого пикнометра 20,8780 г, масса пикнометра с водой 79,4044 г, масса пикнометра с исследуемым раствором 81,3500 г.

D = Методы определения влаги (прямые и не прямые). Преимущества, недостатки. Методы

В справочнике заданной плотности соответствует содержание сухих веществ 8,342%.

Рекомендуемая литература:

Фертман Г. И., Мойхет М. И. Химико-технологический контроль Спиртового и ликероводочной производства — М.: Пищевая промышленность , 1976, стр.59-69

Tagged with: , , , , ,
Posted in Методы контроля пищевых производств
Перечень предметов
  1. Бухучет в ресторанном хозяйстве
  2. Введение в специальность 4к.2с
  3. Высшая математика 3к.1с
  4. Делопроизводство
  5. Информационные технологии в области
  6. Информационные технологии в системах качества стандартизаціісертифікаціі
  7. История украинской культуры
  8. Математические модели в расчетах на эвм
  9. Методы контроля пищевых производств
  10. Микробиология молока и молочных продуктов 3к.1с
  11. Микропроцессорные системы управления технологическими процессами
  12. Научно-практические основы технологии молока и молочных продуктов
  13. Научно-практические основы технологии мяса и мясных продуктов
  14. Общая технология пищевых производств 4к.2с
  15. Общие технологии пищевых производств
  16. Организация обслуживания в предприятиях ресторанного хозяйства
  17. Основы научных исследований и техничнои творчества
  18. Основы охраны труда
  19. Основы пидприемницькои деятельности и агробизнеса
  20. Основы физиологии и гигиены питания 3к.1с
  21. Пищевые и диетические добавки
  22. Политология
  23. Получения доброкачественного молока 3к.1с
  24. Прикладная механика
  25. Прикладная механика 4к.2с
  26. Теоретические основы технологии пищевых производств
  27. Технологический семинар
  28. Технологическое оборудование для молочной промышленности
  29. Технологическое оборудование для мьяснои промышленности
  30. Технология продукции предприятий ресторанного хозяйства
  31. Технология хранения консервирования и переработки молока
  32. Технология хранения, консервирования и переработки мяса
  33. Технохимическому контроль
  34. Управление качеством продукции ресторанного хозяйства
  35. Физика
  36. Физическое воспитание 3к.1с
Возможно Вы искали: