bannerka.ua

Контрольные задания

3. Технология консервирования фруктов и овощей.

Назначение, ассортимент, отличительные особенности, химический состав. Пищевая и биологическая ценность овощных натуральных консервов. Технология отдельных видов натуральных консервов.

Назначение, ассортимент и отличительные особенности овощно закусочных и обеденных консервов, их химический состав, пищевая и биологическая ценность. Технология различных видов закусочных консервов. Требования к сырью, изменения, которые проходят в сырье при его переработки. Требования стандартов на готовую продукцию. Использование отходов производства.

Концентрированные томат-продукты. Назначение, ассортимент и отличительные особенности данной группе консервов. Технология производства концентрированных томат-продуктов. Требования к сырью. Требования стандартов на готовую продукцию. Использование отходов производства.

Назначение, ассортимент и отличительные особенности овощных соков и напитков, их химический состав, пищевая и биологическая ценность. Технология производства томатного, морковного, свекольного соков. Требования стандартов на готовую продукцию. Использование отходов производства.

Назначение, ассортимент и отличительные особенности консервированных компотов, их химический состав, пищевая и биологическая ценность. Технология производства компотов. Требования стандартов на готовую продукцию. Использование отходов производства.

Назначение, ассортимент и отличительные особенности фруктовых и ягодных соков, экстрактов, сиропов, их химический состав, пищевая и биологическая ценность. Требования к сырью. Принципиальная технология производства соков. Способы концентрирования и консервирование и соков.

Назначение, ассортимент и отличительные особенности Концентрированных фруктовых консервов. Принципиальная технология производства фруктово-ягодного желе, повидла, джемов, конфитюров, варенья, цукатов. Требования стандартов на готовую продукцию. Использование отходов производства.

Назначение, ассортимент и отличительные особенности консервов, изготовленные биохимическими способами. Требования к сырью. Биохимические процессы, происходящие при квашении, солении и мочении плодов и овощей. Особенности технологических процессов квашеных, соленых и моченых плодов и овощей.

Овощные консервы подразделяют на натуральные, закусочные и томатопродукты.

Натуральные консервы готовят без значительной обработки сырья, в заливку добавляют 2 … 3% соли (иногда столько же сахара). Это дает возможность получить мало отличный по составу и органолептическим показателям от сырья продукт.

Технологическая схема производства овощных натуральных консервов включает мойку, сортировку, калибровку, бланширования, иногда резки и измельчения, наполнения тары подготовленными овощами и заливкой, укупорки и стерилизации.

Очень популярный продукт — зеленый горошек, его используют как гарнир или компонент супов и других блюд. Лучшие консервные сорта — с мозговым зерном, которое предпочтительнее, поскольку во время созревания у него медленнее, чем в гладкозерного, уменьшается содержание сахара и накапливается крахмал, а следовательно, меньше ухудшается вкус и огрублюеться зерно. Собранный горошек обмолачивают в поле комбайнами или молотильными машинами. На завод зерно поставляют в автоцистернах с холодной водой, поскольку в охлажденном состоянии догривання его замедляется. Технологическую схему производства консервированного зеленого горошка предоставлено на рис. 11.6.

Зерно гладкозерних сортов калибруются по размеру, мозговых сортов — по твердости, применяя растворы соли определенной концентрации: более молодой легкий горошек всплывает, более зрелый остается на дне. Затем зерно 2 … 5 мин бланшируют в воде при температуре 90 … 95 ° С или паром (в последнем случае сахара и витамина С теряется меньше), охлаждают в холодной воде. При этом смывается крахмал, выступивший на поверхности зерен, и заливки не мутнеет. Далее зерно фасуют в банки автоматическими наполнителями, одновременно дозируют горячее (80 ° С) залива, содержащий 2% соли и 2 … 3% сахара. Заполненные банки закупоривают на вакуум-закаточных машинах, стерилизуют при температуре 116 … 120 ° С, охлаждают до 18 … 20 ° С в проточной воде, етикетирують и отправляют на склад.

Для цильноконсервованих томатов наиболее пригодны сорта с малокамернимы плодами небольшого равного размера, сливовидной формы, равного оранжево-красной окраски, без зеленых пятен, неребристи, с твердым мякотью (Невский, Лунгушор). Томаты консервируют с кожурой и без нее. Очистки от кожуры достаточно сложная и трудоемкая операция. Чаще всего плоды для этого обрабатывают острым паром в течение 10 … 20 с, затем охлаждают водой и снимают кожицу вручную. Подготовленные плоды складывают в банки, заливают 2%-ным раствором соли или томатным соком (томаты без кожицы заливают только соком), закупоривают и стерилизуют при температуре 100 ° С.

Производят также другие натуральные овощные консервы: из огурцов, цветной капусты, овощной фасоли, овощного перца, пюре из шпината и др..

Пюре из шпината представляет собой протертые молодые листья шпината, щавеля или их смеси. Ассортимент: пюре из шпината, пюре из щавеля, пюре из смеси шпината и щавеля. В качестве сырья используют цели, свежие молодые листья шпината зеленого цвета размером 50 … 80 мм, вкус — пресный. Технологчну схему производства пюре из шпината представлен на рис. 11.7.

Закусочные консервы готовят из продукции, заранее обжаренной, поэтому они готовы к употреблению без дополнительной кулинарной обработки.

Ассортимент:

-овощи фаршированные в томатном соусе: баклажаны, фаршированные овощами; баклажаны, фаршированные овощами и рисом; голубцы, фаршированные овощами; голубцы фаршированные овощами и рисом; перец, фаршированный овощами; томаты, фаршированные овощами и др..;

-овощи, нарезанные кругами, в томатном соусе: баклажаны, нарезанные кругами, обжаренные с овощным фаршем; баклажаны по-болгарски с овощным фаршем; кабачки, нарезанные кругами, обжаренные; кабачки, нарезанные кругами, обжаренные с овощным фаршем;

-икра из обжаренных овощей: баклажанная, кабачковая, патисонова;

-овощи нарезанные в томатном соусе: баклажаны с овощным фаршем; закуска н ».. чгны. кабачки с овощным фаршем; перец с овощным фаршем; перец и томаты, рагу овощное, гогошары в томатном соусе; рагу овощное; токань овощная.

Контрольные задания

Контрольные задания

По сравнению с овощными натуральными консервами, которые по калорийности и вкусу не отличаются от свежего сырья, закусочные консервы имеют специфические вкусовые качества, а калорийность их в 3 … 4 раза выше, чем сырья. Это происходит из-за увеличения содержания сухих веществ после обжарки и добавление томатного соуса или масла.

К сырью для закусочных консервов относятся следующие требования. Перцы, баклажаны, томаты для фаршировки должны иметь твердое мясистый мякоть. Перцы предпочтительнее красного цвета, баклажаны лучше выбирать средних размеров, цилиндрические, с небольшим семенной камерой. Кабачки виговують бледно-зеленого цвета с недоразвитым семенами диаметром 5 см. Требования к форме и размеров сырья для приготовления икры не такие и упоре. Все корнеплоды должны быть свежими, типичного окраску. Состав консервов может быть различным. Большая часть приходится на морковь, на другие компоненты (белые коренья, лук, зелень) — около 20%. Распространены овощные фарши с рисом (около 50% от общего числа), который бланшируют и добавляют в смесь. Соотношение овощей в фарше точно указано в технологических инструкциях. Как вкусовую добавку в фарш добавляют 1,5 … 2% соли.

Обжарка — важная операция, ее выполняют в пароолийних печах. Масло дня обжарки (подсолнечное или хлопковое) должна быть рафинированным, с кислотным числом 0,3 … 0,4. При обжарки в ней переходят вода и другие вещества из продуктов. При этом жир разлагается с образованием глицерина и жирных кислот. Последние расщепляются на окисленные продукты альдегидной и кетонной природы. Масло становится горькой, появляется неприятный запах. Овощи в такой масла также приобретают несвойственного, испорченного вкуса. Поэтому масло в ваннах для обжарки необходимо менять, добавляя ее по мере впитывания в овощи и не допуская увеличения кислотного числа выше 4,5.

При изготовлении фаршированного перца у него после сортировки и мойки вырезают плодоножку с симьяносцем и семенами. Эту операцию выполняют преимущественно вручную. Очищенные плоды бланшируют 2 … 4 мин, что придает стенкам плодов эластичность (они не ломаются при наполнении фаршем), из тканей удаляется воздух, объем их уменьшается, снижается заражения микрофлорой. Бланшированный перец охлаждают в холодной воде.

Одновременно готовят фарш. Вымытые, очищенные и измельченные овощи обжаривают, затем смешивают.

Для заливки готовят томатный соус с добавлением душистого и горького перца, сахара, соли. Общее количество сухих веществ в соусе не должна превышать 13,5%. Фаршированный и заключен в банки перец заливают соусом, закупоривают на закаточные машины и стерилизуют.

Баклажанная икра. Нарезанные кругами и обжаренные баклажаны в горячем состоянии измельчают на крупной мясорубке-волчке (диаметр отверстий решетки 3,5 мм). Продукт приобретает зернистой структуры. Затем его подают к смесителю, куда добавляют измельченные и обжаренные морковь, лук, зелень, соль, сахар, горький и душистый перец (всего 10 … 12%) и около 20% томата-пюре.

Изготавливают также разнообразные обеденные консервы из смесей овощей. Технология их приготовления мало отличается от закусочных. Значительное развитие получило производство консервов для детского и диетического питания. К томатопродуктов принадлежат сок, пюре, паста и соусы. Изготовление томатного сока (содержание сухих веществ не менее 4,5%) состоит из следующих операций: мойка, инспекция, дробления, подогрева пульпы, отжима и подогрева сока, фасовки и стерилизация. Плоды моют на вентиляторных моечной машине, в которой они не повреждаются. Затем их подают на инспекционный транспортер, где отбирают больные и поврежденные, после чего томаты измельчают до состояния жидкой пульпы, которую можно перекачивать насосами. Измельчитель и насос монтируют в одну установку, на общем валовые которой вращаются ножи измельчают, и лопасти насоса. Далее расположены решетку с отверстиями, от размера которых зависит величина измельчения плодов.

Пульпу направляют в трубчатые вакуум-подогреватели, где ее нагревают до температуры 60 … 70 ° С. При этом из массы удаляется воздух, разрушаются ферменты, частично гидролизуется протопектин. Подогрев облегчает выдавливание сока, увеличивается его выход и улучшается качество, лучше сохраняются витамин С и каротин.

Сок отжимают на экстракторного прессах непрерывного действия. Шнек экстрактора с уменьшающимся шагом винта и диаметром, увеличивается, взятый в кожух. Вращаясь, шнек захватывает пульпу и с нарастающим давлением выдавливает. Сок собирается в поддоне, а отжимки продавливаются в кольцевое отверстие, образующийся коническим концом шнека и стенками кожуха (шнек можно переставлять по оси так, чтобы величина отверстия и, в связи с этим, количество отжатого сока изменились). Экстрактор регулируется на отжим 60 … 70% сока, выжимки используют для изготовления концентрированных томатопродуктов.

Для получения томатного сока плоды измельчают и трубами из нержавеющей стали насосами перекачивают через все агрегаты установки: подогреватель, экстрактор, подогреватель перед фасовкой. Готовый продукт фасуют, герметизируют и стерилизуют при температуре +100 ° С. При наличии тары емкостью 3 литра чаще всего применяют метод горячего розлива.

Овощные маринады делят на слабокислые (0,4 … 0,6% уксусной кислоты) и кислые (0,6 … 0,9%). Для их приготовления используют огурцы, томаты, патиссоны, овощной перец, капусту белокочанную, краснокочанную и цветную, лук, чеснок, морковь, свекла, фасоль, зеленый горошек и др.. Требования к качеству те же, что и для производства овощных консервов. Подготовка овощей состоит из сортировки и калибровки, чистки, мойки, измельчения. Томаты и огурцы только моют, большие огурцы режут на части размером 2 … С см, патиссоны — на доли, лук и чеснок очищают от чешуи, корнеплоды чистят и измельчают, фасоль режут на кусочки, цветную капусту разделяют на суцвитгя, белокочанную и краснокочанную шинкуют, в перца вынимают семьянец с семенами. Все овощи (исключая томаты, огурцы, патиссоны, чеснок) бланшируют, затем плотно укладывают в жестяную лакированную или стеклянную тару. Изготавливают также маринады из смеси овощей (ассорти). Заключенные в тару овощи заливают маринадним заливкой, которое готовят в кислотоупорных емкостях (котлах эмалированную или из нержавеющей стали, в стеклянной таре). Готовят определенную порцию заливки (например, 50 или 100 л), исходя из которой рассчитывают добавления отдельных компонентов. Растворяют соль и сахар (как правило, соответственно 2 и 3%) в небольшом количестве воды, раствор кипятят и фильтруют. Если пряности укладывают в банку сразу, то к раствору сахара и соли добавляют уксус и воду до необходимого объема. Но чаще заранее готовят извлечение пряностей: настаивают их 10 дней в 20%-й уксусной кислоте или кипятят 1 … 2 мин в воде, отстаивают, вновь кипятят и фильтруют.

Как пряности используют укроп, зелень петрушки, сельдерей, эстрагон, перец горький стручковый, чеснок, лавровый лист, корицу (реже гвоздику). Общее количество пряностей составляет 1,4 … 3,5% к массе залива и нормируется технологическими инструкциями по видам маринадов. Заполненные банки закупоривают и пастеризуют при температуре 85 … 900 С.

Технологическая схема производства борщевой заправки состоит из следующих этапов и операций:

1. Подготовка сырья к производству. Морковь и белые коренья калибруют, моют, очищают, инспектируют, моют и измельчают на куски размером 5×5 мм. Лук репчатый инспектируют, очищают, моют и измельчают на круги толщиной 3 … 5 мм. Сахар, соль, перец черный просеивают. Огурцы соленые инспектируют, промывают в холодной воде, нарезают соломкой с размером 3 … 5 мм. Огуречный рассол процеживают, кипятят, используют в горячих почему виде. Зелень свежую инспектируют, моют, измельчают.

2. Пассерования овощей. Пассеруют лук, отдельно морковь и белые коренья, после доведения до готовности компоненты перемешивают и добавляют томатпасту.

3. Смешивания компонентов. Рецептурные коппоненты и полуфабрикаты тщательно перемешивают, добавляют горячий рассол.

4. Фасовка происходит при температуре смеси 80 … 85 ° С.

5. Стерилизация заправки для рассольников происходит при температуре 60 … 80 ° С в течение 85 … 95 мин.

Капуста свежая тушеная для гарнира, маринад овощной с томатом, капуста свежая тушеная для гарнира, овощная закуска с томатом — продукты. приготовленные из свежих пассерованный в жире овощей, с добавлением томатной пасты, муки, сахара, пряностей и других компонентов, герметично закупоренные и стерилизованы.

Технологическая схема производства состоит из следующих операций: 1. Подготовка сырья к производству. Капусту свежую зачищают, удаляют кочерыжку, шинкуют. Морковь и белые коренья калибруют, моют, очищают, инспектируют, моют и измельчают на куски размером 5×5 мм. Лук репчатый инспектируют, очищают, моют и измельчают на круги толщиной 3 … 5 мм. Сахар, соль, перец черный просеивают. Зелень свежую инспектируют, моют, измельчают.

2. Пассерования овощей. Пассеруют лук, отдельно морковь и белые коренья, после доведения до готовности компоненты перемешивают и добавляют томат-пасту.

3. Смешивания компонентов. Рецептурные коппоненты и полуфабрикаты тщательно перемешивают, добавляют горячий рассол.

4. Фасовка происходит при температуре смеси 80 … 85 ° С.

Стерилизация заправки для рассольников происходит при температуре 60 … 80 ° С в течение 85 … 95 мин.

Тыквенные овощи должны поставляться на перерабатывающие предприятия чистыми, цельными, свежими, правильной формы, без наличия заболеваний. Огурцы, кабачки и патиссоны должны быть зелеными с твердой, нежной, сочной мякотью. Тыквы, арбузы и дыни должны быть созревшими. Длина огурцов короткоплидних I группы — 11 см, II группы — 14 см, середньоплидних — до 25 см, до-вгоплидних — более 25 см, кабачков — 20 см; диаметр патиссонов — 8 см, тыквы — не менее 12 см, арбузов и дынь — 15 см. Допускается 5% овощей (от массы) с отклонениями по размерам и форме на 10% плодов загрязненных, с легкой потертостью, повреждениями кожуры.

Технологические требования к огурцам, предназначенных для соления и маринования, включают следующие показатели качества: размер, форма правильная, цилиндрическая, продольно-овальная, поверхность гладкая, с опушкой, разрешается мало — и средне-холмистая; цвет однородный зеленый или темно-зеленый, консистенция — густая, хрустящая, вкус характерен, без горечи, отношение длины плода к его диаметру — не менее 2,8; отношение семенной камеры к диаметру плода -0,6. Шкурка должна быть тонкой, нежной. Содержание сухих веществ (по показаниям рефрактометра) не менее 4 … 5%, сахаров не менее 2,5%. Таким требованиям отвечают огурцы сортов Нежинский — 12, Донской 175, Парад, Витязь, Конкурент, кустов, а также гибриды Р1, Дельфин, Садко, Сигнал 235 и др..

Наиболее распространенным способом переработки огурцов, кабачков, патисо-нов является консервирование (соления, маринования). Огурцы консервированные представляют собой продукт, произведенный из свежих целых огурцов с добавлением пряностей, раствора уксусной кислоты и соли. Основное сырье рекомендуется использовать свежие огурцы технической зрелости, правильно цилиндрической формы с твердой, упругой мякотью. Свежесобранные огурцы сортируют по размеру, качеству, моют и замачивают в воде на 5 … 8 час. Благодаря этому огурцы становятся твердыми и после соления не сморщиваются. Огурцы калибруют на корнишоны (до 50, 51 … 70 и 71 … 90 мм), малые 91 … и00 мм, средние 111 … 120 и крупные 121 … 140 мм.

Технологическую схему соления огурцов предоставлено на рис. 11.2.

Пряности хорошо промывают и нарезают на кусочки длиной не более 8 см, хрен (листья или корни) после того, как их помоют и очистят, измельчают на коренеризци (соломинки или кругообразные хлопья). В чесноке обрезают донышка и шейку промывают и делят на зубки. Подготовленные бочки взвешивают. На дно бочки кладут треть порции нужных компонентов. Затем заполняют огурцами или помидорами до половины, после того кладут вторую треть пряностей и заполняют бочку.

Контрольные задания

Учитывают и размеры огурцов. Так, цля больших — концентрация рассола больше 8%, средних 7%, малых 6%. Рассол готовят на специальных станциях. Соль растворяют до получения концентрированного раствора, затем разводят его до нужной концентрации. Сверху кладут пряности, которые остались, так, чтобы купорчате дно плотно нажимали на их верхний слой. Затем вставляют купорчате дно и осаживают. Сразу после этого через шпунтовое отверстие вводят приготовленный рассол, также молочную кислоту (0,3 … 0,4%) для быстрого начала брожения и заливают на 1 … 2 суток. Обычно, потери массы при соления огурцов и ферментации составляют 4 … 7% в зависимости от сорта и условий хранения. После ферментации бочки доливают рассолом и плотно закрывают шпунтовое отверстие пробкой, положив на него кусочек ткани или мешковины. Дальнейшее Брожения проходит при низких положительных температур. В таких условиях оно происходит медленно, но в огурцах не образуются полости в результате разрыва тканей под действием газов, которые выделяются во время брожения. При Хранения на льду огурцы готовы через 50 … 60 дней, в обычных хранилищах через 30 суток. Концентрация рассола зависит от условий хранения. Когда огурцы хранят в обычных хранилищах, количество соли увеличивают на 1%.

Контрольные задания

Характеристика томатных овощей и особенности их переработки

Технологические требования к сортам томатов, предназначенных для соления и маринования, включают следующие показатели качества: форма — однородная, удлиненная, Округлая, размер — для удлинения длины 36 … 70 мм, диаметр 25 … 40 мм, для округлых 30 .. .40 мм, поверхность — гладкая, место криплиння плода — 8 … 10 мм2, количество камер — 2 … С, консистенция — мясистая, без пустоты, цвет — ярко-красный, без зеленовато-жовтоватих пятен, вкус — гармоничный с характерным ироматом. Семена не должно превышать 0,7% от веса плода. Содержание сухого вещества (по рефрактометром) не менее 5,5%, витамина С — не менее 25 мг ликопин — не менее 4,2 мг рН 4,2 … 4,4; отношение сахаров к кислотам — не менее 7 . Томаты, отвечающие перечисленным требованиям, используют для консервирования.

Томатные овощи должны быть свежими, целыми, не поврежденными болезнями и вредителями, чистыми, без механических повреждений, не перезрелыми. Наименьший диаметр томатов должен составлять не менее 4 см, баклажанов — не менее 10 см (в длинных форм), плодов сладкого перца — не менее 4 см для сортов округлой формы. Разрешается 5% плодов с незначительными повреждениями. Наиболее распространенными способами переработки томатных овощей является соления, а также производство томатного пюре и томатной пасты.

Технология соления томатов

Технологическую схему производства соленых томатов предоставлено на рис 11.4. Партии сырья Сортируют по качеству и калибруют по размерам. Томаты сортируют также по степени зрелости. В соленых томатах (красных или розовых) Массовая доля каменной соли должна составлять 2 … 3,5%, титруемая кислотность 0,8. .1,2%. Плоды должны иметь мягкую, но одновременно плотную консистенцию, кисловато-солоноватый вкус и аромат и привкус пряностей. Во время соления томатов, арбузов, перца и во время замачивания яблок также применяют полиэтиленовые укладки. Заполненные овощами с пряностями контейнеры с вкладышами взвешивают, определяя вес брутто, нетто и дату засолки. На ферментационных плоскости на них устанавливают и фиксируют решетку-гнет, заливают продукцию рассолом и выдерживают ферментационный период. После окончания ферментации контейнеры визуально проверяют на герметичность. Доливают рассол до полного покрытия решетки-гнета слоем 3 … 4 см, затем герметизируют. Герметизированные контейнеры с соленой продукцией перевозят в хранилища, охлаждаемых и устанавливают в 4 … 6 ярусов. Реализуют продукцию в самих контейнерах или в фасованном виде.

Основные показатели качества соленых томатов

Соленые томаты по качеству делят на томаты первого и второго сорта Томаты первого сорта должны быть незморщенимы, непомьятимы, различной, аллее не правильной формы, кисловато-соленого вкуса с привкусом и ароматом пряностей, которые добавляются согласно Рецептуре.

Содержание соли в рассоле должен составлять: для молочных и бурых томатов — .4,0%, для красных — 2,0 … 3,0%: для молочных и бурых томатов — 0,7 … 1,5%, ее красных-0, 8 … 1,5%.

Томатное пюре и томатная паста является протертой томатной массой, уваренную до пюреобразного или пастообразного состояния. Ассортимент состоит из: томатного пюре с содержанием сухих веществ 12, 15, 20%, томатная паста с содержанием сухих веществ 27, 32, 37%, томатная паста соленая с содержанием сухих веществ 27, 32, 37% (без учета соли поваренной), технологическую схему производства томатного пюре и томатной пасты представлены на рис. 11.5.

Контрольные задания

Контрольные задания

Рекомендуемая литература:

1. Общая технология пищевых производств / Под ред. Ковалевской Л. П. — М.: Колос, 1993. -384с.

2. Общая технология пищевых производств / Под ред. Назарова Н. И. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 360 с.

3. Стабников В. П., Остапчук Н. В. Общая технология пищевых продуктов. — Киев, Высшая школа. 1920-707 с.

4. Технология пищевых производств / Под ред. Ковалевской Л. П. — М.: Колос, 1997.-707 с.

5. Технология консервирование плодов, овощей, мяса, рыбы. / Под ред. Флаумснбаумана Б. Л. — М.: Пищевая промышленность, 1980. — 350 с.

6. Домарецький В. А., Остапчук М. В. Украинский А. И. Технология пищевых продуктов: Учебник. / Под ред. А. И. Украинский. — М.: НУХТ, 2003. — 572 с.

Tagged with: , , , ,
Posted in Общая технология пищевых производств 4к.2с
Перечень предметов
  1. Бухучет в ресторанном хозяйстве
  2. Введение в специальность 4к.2с
  3. Высшая математика 3к.1с
  4. Делопроизводство
  5. Информационные технологии в области
  6. Информационные технологии в системах качества стандартизаціісертифікаціі
  7. История украинской культуры
  8. Математические модели в расчетах на эвм
  9. Методы контроля пищевых производств
  10. Микробиология молока и молочных продуктов 3к.1с
  11. Микропроцессорные системы управления технологическими процессами
  12. Научно-практические основы технологии молока и молочных продуктов
  13. Научно-практические основы технологии мяса и мясных продуктов
  14. Общая технология пищевых производств 4к.2с
  15. Общие технологии пищевых производств
  16. Организация обслуживания в предприятиях ресторанного хозяйства
  17. Основы научных исследований и техничнои творчества
  18. Основы охраны труда
  19. Основы пидприемницькои деятельности и агробизнеса
  20. Основы физиологии и гигиены питания 3к.1с
  21. Пищевые и диетические добавки
  22. Политология
  23. Получения доброкачественного молока 3к.1с
  24. Прикладная механика
  25. Прикладная механика 4к.2с
  26. Теоретические основы технологии пищевых производств
  27. Технологический семинар
  28. Технологическое оборудование для молочной промышленности
  29. Технологическое оборудование для мьяснои промышленности
  30. Технология продукции предприятий ресторанного хозяйства
  31. Технология хранения консервирования и переработки молока
  32. Технология хранения, консервирования и переработки мяса
  33. Технохимическому контроль
  34. Управление качеством продукции ресторанного хозяйства
  35. Физика
  36. Физическое воспитание 3к.1с
Возможно Вы искали: